De ce să ne alegeți
Experiență bogată
Ne angajăm pe piața de prelucrare a pieselor mecanice și oferim producători de echipamente CNC și companii de automatizare renumite din Coreea de Sud, China și alte țări.
Serviciu personalizat
Efectuați o analiză de acuratețe a produsului pe baza desenelor furnizate de client și comunicați cu clientul despre cerințele desenelor și despre procesul de produs.
Echipamente avansate
Clădirea existentă a fabricii are 5.400 de metri pătrați și are peste 30 de seturi de echipamente de la producători cunoscuți din Coreea de Sud, Taiwan și China.
Serviciu post-vânzare
Echipa post-vânzare profesionistă și atentă, vă permite să vă faceți griji pentru noi.
Ce este blocul de presiune al conductei
Conductă bloc de presiune în U-canal, dar grosimea mare a peretelui, volum mare, de multe ori în utilizarea conductei de petrol subteran de transport. Rolul principal al acestui bloc de presiune este de a crește stabilitatea conductei și de a preveni deplasarea sau plutirea conductei din cauza factorilor externi (de exemplu, vânt, curenți de apă etc.).
Procesul de producție al blocurilor de presiune pe conducte implică pași precum ungerea cu ulei a suprafeței matriței, turnarea betonului, vibrarea acestuia pentru a se întări și întărirea acestuia.
Produs înrudit
Sistem de confidențialitate (luarea de măsuri de confidențialitate și securitate pentru desenele și informațiile dvs. personale)
Echipamente de măsurare (echipamente mecanice complete de prelucrare)
Avantaj de preț (mai accesibil în comparație cu accesoriile de același nivel).
Acest produs este format în principal dintr-o singură mișcare de o mașină de frezat compozit sau completat de un strung și prelucrare verticală,
Principalul traseu al procesului este material - centru de strunjire și frezare sau material - strung - prelucrare verticală
Acest produs este utilizat în principal pentru transmisiile auto.
Manșon rotativ al casetei de operare
Acest produs este în principal un scaun de rulment al centrului de prelucrare vertical CNC, realizat din oțel 45. Principala cale de proces este material - tratament termic - strung - prelucrare verticală.
Acest produs injectează ulei lubrifiant în găurile rulmenților prin penetrare internă pentru a asigura efectul de lubrifiere al rulmenților.
Scaun motor al centrului de prelucrare vertical
Acest produs este utilizat în principal pentru conectarea dispozitivului de transmisie între șurub și motor, asigurând rigiditatea și stabilitatea produsului prin piese turnate integrate.
Controlați precizia în 0,01 mm.
Acest produs este în principal un accesoriu pentru capul centrului de prelucrare CNC cu portal, folosind piese sudate. Principalul traseu al procesului este sudarea - prelucrarea verticală - prelucrarea mașinii de alezat - șlefuirea mașinii de șlefuit de precizie - pulverizarea suprafeței (vopsea)
Controlați precizia produselor similare în 0,01 mm.
Un distanțier este un dispozitiv folosit pentru a crea sau menține spațiu între două obiecte. Este folosit pentru a conecta un inel de împingere cu cric la o țeavă, de exemplu, sau pentru a separa și stabiliza mai multe țevi într-o conductă. Operatorii fără șanțuri folosesc o mare varietate de dispozitive în timpul construcției, iar distanțierele sunt instrumente utile în instalarea conductelor.
Acest produs este în principal un accesoriu CNC orizontal pentru turelă de strung CNC și o turnare integrată (HT300). Principala cale a procesului este turnarea, prelucrarea verticală a suprafeței
Funcția principală a acestui produs este de a fixa unealta de strunjire și de a juca un rol de strunjire.
Accesorii pentru motorul volanului
Acest produs este format în principal dintr-o singură mișcare de o mașină de frezat compozit
Principala cale de proces este materiale - centru de strunjire și frezare
Acest produs este utilizat în principal pentru motoarele de volan auto
Trimite o anchetă.
Acest produs este utilizat în principal pentru răcirea pieselor de prelucrat la capătul axului de prelucrare verticală. Materialul este oțel 45, iar calea principală a procesului este tratarea suprafeței de prelucrare verticală a materialului.
Avantajele blocului de presiune al conductei
Stratul interior al conductei de presiune compozit oțel-plastic PSP este realizat din material PPR, iar stratul cel mai interior este compus din benzi de oțel de înaltă rezistență, care asigură rezistența la presiune ridicată a țevii și poate rezista la o presiune mai mare.
Materialul țevii are o rezistență puternică la coroziune și poate rezista mult timp la eroziunea acidului, alcalinei, apei sărate și a altor substanțe corozive, prelungind astfel durata de viață a țevii.
Țeava de presiune compozită PSP oțel-plastic este făcută din două straturi compozit în interior și exterior, structura generală este strânsă, greutate ușoară, rigiditate bună și poate rezista la o presiune mai mare a apei și la presiunea solului.
Instalarea țevii este relativ simplă, trebuie doar să folosiți îmbinări specifice, flanșe, prin mașina de sudură prin fuziune termică pentru a conecta țeava împreună, iar întregul proces de instalare este foarte rapid și economisiți foarte mult timp.
Cum să utilizați blocul de presiune al conductei
Pregătirea
• Asigurați-vă că au fost pregătite toate instrumentele și materialele necesare, inclusiv, dar fără a se limita la, manometre, blocuri de presiune, fitinguri de conectare etc.
• Verificați și asigurați-vă că toate uneltele și materialele sunt în termenele lor de expirare și respectă standardele de siguranță.
Test sub presiune
• Montați blocul de presiune pe conducta de testat și asigurați-vă că este bine instalat.
• Utilizați un manometru pentru a monitoriza presiunea din țeavă și creșteți treptat presiunea până la presiunea de testare prestabilită.
Conducta de conectare
• Conectați conductele conform cerințelor de proiectare și asigurați-vă că toate conexiunile sunt bine etanșate și fără scurgeri.
Reducerea presiunii și demontare
• După finalizarea testului, reduceți treptat presiunea din conductă la un nivel sigur și dezasamblați blocul de presiune și alte echipamente de testare.
Monitorizare și înregistrare
• Monitorizați îndeaproape starea conductei în timpul creșterii presiunii, inclusiv eventualele scurgeri la orice conexiune.
• Folosiți un manometru pentru a înregistra valoarea reală a presiunii în conductă pentru a fi comparată cu valoarea presiunii prestabilite.
Judecarea rezultatelor
• Dacă conducta este capabilă să mențină valoarea presiunii prestabilită și nu se produce nicio scurgere, testul se consideră a fi trecut.
• Dacă conducta nu reușește să mențină valoarea presiunii prestabilită sau are scurgeri, testul eșuează și conducta trebuie inspectată și reparată.
Care sunt tipurile de bloc de presiune pentru conducte
Suport fix
Suporturile fixe sunt folosite pentru a ține ferm conductele și pentru a preveni deplasarea acesteia în orice direcție. Ele sunt de obicei utilizate la începutul sau la sfârșitul unei conducte, la un punct de cotitură sau la un punct de conectare cu alte echipamente.
Suporturi glisante
Suporturile glisante permit țevii să alunece orizontal, dar asigură suport pe verticală. Acest tip de suport este utilizat pentru a minimiza tensiunile de dilatare termică în conducte din cauza schimbărilor de temperatură sau a presiunii interne a fluidului.
Colier de țeavă
Colierele pentru țevi sunt dispozitive simple de susținere a țevilor utilizate pentru a fixa țevi pe pereți, tavane sau alte structuri. Ele sunt utilizate de obicei în sistemele de conducte mici sau ca suport auxiliar.
Suport ghidat
Suporturile ghidate limitează deplasarea orizontală a unei țevi, permițându-i în același timp un anumit grad de libertate în direcția verticală. Ele sunt adesea utilizate pentru lungimi lungi de țeavă pentru a se asigura că țeava se mișcă pe o cale predeterminată în cazul dilatarii termice sau vibrațiilor.
Suporturi cu arc
Suporturile arcurilor utilizează elasticitatea arcurilor pentru a absorbi deplasarea țevii din cauza schimbărilor de temperatură sau a presiunii interne. Acest tip de suport este reglabil și poate fi ajustat după cum este necesar pentru a se adapta la diferite condiții de funcționare a conductelor.
Sprijin de forță constantă
Suportul de forță constantă este un tip special de suport de țeavă care menține o forță de sprijin constantă în timpul deplasării țevii. Acest lucru este deosebit de important pentru aplicațiile care necesită un control precis al deplasării și stresului conductelor, cum ar fi centralele nucleare, instalațiile chimice și așa mai departe.
Rulment de beton
Lagărele din beton sunt structuri de susținere a țevilor din beton turnat care oferă o capacitate de susținere și stabilitate mai mari. Ele sunt utilizate în mod obișnuit pentru sistemele de conducte mari sau unde este necesar un sprijin greu.
Rulmenți metalici
Rulmenții metalici sunt fabricați din materiale metalice precum oțel sau aluminiu. Au o rezistență ridicată și rezistență la coroziune și sunt potrivite pentru o varietate de condiții de mediu dure. Rulmenții metalici pot fi proiectați la comandă pentru a îndeplini cerințele specifice de susținere a țevilor.
Suporturi izolate
Suporturile izolate susțin conductele, oferind în același timp izolație termică pentru a minimiza pierderile de căldură sau pentru a preveni efectele căldurii asupra mediului înconjurător. Acest tip de suport este important în situațiile în care temperatura conductei trebuie menținută stabilă.
• Țeava în sine poate fi din oțel, fontă, beton precomprimat, azbociment, plastic, FRP (plastic armat) și alte materiale realizate pentru a transporta lichide, gaze sau solide libere.
• Fitingurile și supapele sunt folosite pentru a conecta și controla fluxul de fluide.
• Flanșele și compensatoarele sunt utilizate pentru a se asigura că sistemul de conducte este etanșat și adaptat pentru a preveni scurgerea fluidului.
• Dispozitivele de protecție de siguranță includ supape de închidere de urgență, supape de siguranță, discuri de rupere, manometre de temperatură, manometre, dispozitive de împământare statică. dispozitivele de oprire a flăcării etc. sunt utilizate pentru a asigura funcționarea în siguranță a sistemului și pentru a preveni condiții anormale, cum ar fi suprapresiunea sau supraîncălzirea.
• Instalațiile accesorii precum dispozitivele de protecție catodică, stațiile de presiune, stațiile de pompare, stațiile de supape, stațiile de reglare a presiunii, sistemele de monitorizare etc., sunt utilizate pentru a menține funcționarea normală și monitorizarea sistemelor de conducte. funcționarea normală și monitorizarea sistemului.
Întreținerea de rutină a conductelor de presiune este critică și implică o serie de aspecte pentru a asigura funcționarea lor sigură și eficientă.
Inspecție și întreținere zilnică
• Verificați frecvent măsurile de protecție ale conductelor sub presiune pentru a vă asigura că acestea sunt intacte și pentru a reduce coroziunea suprafeței conductei.
• Mecanismul de operare al supapei ar trebui să fie adesea rugină și ulei, funcționare regulată pentru a asigura flexibilitatea de manevrare.
• Supapele de siguranță și manometrele trebuie șters frecvent pentru a se asigura că sunt sensibile și precise și calibrate la timp.
• Verificați în mod regulat starea intactă a șuruburilor de fixare, pentru a obține o fixare completă, necorodată, completă a sârmei, o conexiune fiabilă.
• Acordați atenție vibrațiilor conductei, trebuie luate vibrații anormale pentru a izola sursa de vibrații, a întări suportul și a altor măsuri de reducere a vibrațiilor, ar trebui găsite frecare pentru a lua măsuri în timp util.
• Dispozitivele de conectare și împământare a electricității statice trebuie păstrate în stare bună și complete, iar daunele trebuie reparate la timp.
• Conducta sub presiune scoasă din funcțiune ar trebui să excludă mediul intern și înlocuirea, curățarea și uscarea, dacă este necesar, pentru protecția gazului inert. Suprafața exterioară trebuie vopsită pentru a proteja conducta cu conservarea căldurii, iar materialul de conservare a căldurii trebuie să fie intact.
• Verificați piesele care sunt susceptibile la coroziune și uzură, cum ar fi locurile de contact ale conductelor și suporturilor, și luați măsuri în timp util atunci când sunt găsite probleme.
• Eliminați în timp fenomenul de rulare, barbotare, picurare și scurgere în sistemul de conducte.
• Pentru conductele de temperatură înaltă, strângerea la cald a șuruburilor de cuplare a flanșei conductei este necesară în procesul de încălzire; pentru conductele cu temperatură joasă, strângerea la rece este necesară în procesul de răcire.
• Este interzisă utilizarea conductei și a suportului ca punct de ancorare pentru sudarea liniei zero și a altor unelte, precum și punct de sprijin pentru ridicarea și ridicarea obiectelor grele.
• Cooperați cu inspectorii conductelor de presiune pentru a efectua inspecții regulate ale conductelor.
• Conducte de presiune în părți importante ale procesului de producție, conducte de presiune care traversează autostrăzi, poduri, căi ferate, râuri și așezări. Întreținerea și inspecția ar trebui să se concentreze pe conductele sub presiune ale părților importante ale procesului de producție, conductele sub presiune care traversează autostrăzi, poduri, căi ferate, râuri și zone rezidențiale, conducte sub presiune care transportă medii ușoare, explozive, toxice și corozive, conducte cu condiții dure de lucru, și conducte cu sarcini alternative.
Răspuns în caz de urgență și depanare
În caz de urgență și eșec, răspunsul de urgență și tratamentul în timp util. Răspunsul în caz de urgență include sosirea la fața locului cât mai curând posibil, izolarea conductei și luarea măsurilor adecvate pentru a asigura siguranța personalului și funcționarea normală a echipamentului. Depanarea include analiza și repararea defecțiunilor pentru a restabili funcționarea normală a conductei cât mai curând posibil.
Fabrica noastra
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. a fost înființată în decembrie 2012. Compania este situată în Zhangjiagang, Suzhou, un oraș național de sănătate. Este o întreprindere CNC care integrează cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii. După ani de dezvoltare, avem o echipă cu experiență Echipa noastră tehnică profesionistă la nivel înalt deține multe produse de marcă de ultimă generație din Europa, America, Japonia, Coreea și Taiwan și este capabilă să ofere clienților noștri soluții de procesare CNC de înaltă calitate. Ne angajăm pe piața de prelucrare a pieselor mecanice și oferim producători de echipamente CNC și companii de automatizare renumite din Coreea de Sud, China și alte țări. Asigurați prelucrarea și fabricarea pieselor de precizie.
Xinshuo Machinery se angajează să creeze valoare maximă pentru clienți și să continue să inoveze. Aderă la principiul de afaceri de a se concentra pe nevoile de bază ale clienților și la filozofia de afaceri a profesionalismului, inovației, co-creării și partajării, utilizează numere pentru a cuantifica valoarea și construiește un punct de referință în industria CNC.
FAQ
